硒鼓作为复印机的核心元件，在复印过程中起到重要作用。复印件的质量直接受到硒鼓的质量和工作状态的影响。

硒鼓的设计寿命约6万印张。
但在实际使用中发现，硒鼓在2～3万印张间损伤(划伤、刮伤、碰伤、磨伤、局部击穿)的情况十分普遍的，原因是多方面的，但若使用保养方法得当，硒鼓的寿命也是可以延长至20万印张的。

 
日常注意事项：
1.复印机切实接地
进口复印机电源插头多为两芯一孔，孔为接地端。但国内用户很难配备专用插座。可设法改进接地端，如用铜棒插入孔中焊死，或者从定影器固定螺钉处接金属导线，通过接地装置接地。 　　
复印机使用过程中经常出现这样的情况：单张复印或开始复印时复印件密度正常，但复印量大时逐渐出现底灰和重影，用反差键调整无明显效果。其原因是鼓表面残余电荷过多，导致鼓暂时性疲劳的缘故。复印机切实接地则可使鼓表面残余电荷及时散逸，对克服鼓暂时性疲劳有效。

2.轮换使用硒鼓
将一个硒鼓使用一段时间(如4万印张)后换下，用原包装材料包裹置阴凉干燥处，能使鼓从暂时疲劳状态恢复到正常状态。在此期间换用另一鼓。两个硒鼓轮换使用不仅能延长每个鼓的寿命，还能使复印件质量保持基本稳定。而持续使用一个硒鼓，无论怎样调整，复印件质量也是逐渐下降的。

3.使用新硒鼓时调整各电晕丝距硒鼓距离稍远些

4.及时清洁各电晕器
及时清扫各电晕器，特别是保持转印和分离电晕器清洁对预防硒鼓击穿特别重要。因为该电晕器位置在硒鼓下方，容易被漏粉污脏。污脏后该处电晕减弱，相当于其他电晕(例如充电电晕)被加强。

5.复印时多用手控曝光
佳能、基士德耶、美能达、美达、松下、三洋和夏普复印机的反差键控制着曝光灯亮度。复印机的自动曝光系统能在一定范围内自动检测原稿密度和选择曝光量。但有的复印机在自动检测原稿密度时曝光灯扫描原稿，曝光灯的移动距离相当于制作一张A4复印件。在单张复印时相当于对硒鼓曝光两次复印一张，不仅降低复印速度，而且浪费硒鼓。

6.避免频繁开机
复印机主开关置于ON后，要经过数分钟预运转方能进入到准备好状态。在预运转过程中定影加热器预热，曝光灯、消电灯等照射鼓，消电电晕器对硒鼓预消电。若暂时停止复印，可按下节能键而不必将复印机主开关置于OFF。再次按下节能键复印机可立即转入到准备好状态。这样能将预运转过程对硒鼓寿命的影响减到最小程度。

7.避免在高温高湿环境连续复印
硒鼓用半导体材料制成，最适宜工作温度在35℃左右。硒鼓的光电导性能随温度升高而下降。长期在高温环境下使用硒鼓会加剧鼓的老化，而且此过程不可逆转。
环境湿度过高时，空气中的水分子密度大容易电离，硒鼓充电后的表面电位就高。这就是阴雨天复印时复印件深黑的原因；若连续大量复印还会产生“咝—咝—”的异常放电声。严重时复印件上会出现多处无图像的圆白斑，说明硒鼓已被局部击穿。因此，在高温多雨季节复印机的连续工作时间不宜超过半小时。

8.选用优质复印纸
复印纸在色粉图像转印时与硒鼓接触并产生同向摩擦。使用质地均匀细腻的复印纸能将复印纸对硒鼓的磨损减小到限度，延缓硒鼓的老化过程，对延长硒鼓寿命有利。

9.推迟研磨时间
研磨能去掉鼓表面的老化层，恢复硒鼓的光电导性能。按规定硒鼓应在每2万印张后研磨，但通常是在4万印张以后老化层才会导致复印件产生难以消除的底灰。所以研磨硒鼓应在4万印张后进行。以后分别在4、3、3、2、2、1、1万印张后研磨硒鼓，并与轮换使用硒鼓同步进行。
研磨鼓使用专用研磨剂。但用药棉蘸三氧化二铬(一种化学试剂)或牙膏研磨、用药棉蘸无水酒精擦拭鼓表面的效果不比专用研磨剂逊色。应注意研磨时用力要轻而均匀，毕竟鼓表面的合金硒层厚度仅30微米。研磨后的硒鼓应马上使用。